弯管的可弯曲性能及制作过程
       弯管在加工的过程中其材料会有效的受到其外侧拉力的作用其内侧受压中性轴所在位置就会和弯管的方法不同，产品在顶弯式工作时中性轴就会处于离外壁约1/3处，在旋弯工作时中性轴处于离外壁2/3处。
       弯管的弯胎的精度在进行制作的过程中也是直接影响弯管质量的重要因素，弯胎在制造时，除了其规格尺寸要求有效的控制在一定的公差范围时，同时也要求用户在使用的过程中有效的根据其弯制管径选择相应的弯胎。
       弯管其自身的可弯曲的性能以及表面腐蚀的情况，这样就有可能会直接影响其弯管的质量，在现场施工时，其操作者需要有效的了解被加工管道的材料，整个弯管的加工性能以及对表面腐蚀的情况作出其判断。
       企业在传统的弯管生产的工艺中，为了能够有效的得到好的质量，会采取其多的办法，比如有效的采用高档的弯管机、强度比较高的模具或者是采用润滑产品等办法。
       采用高档的弯管机或者是强度比较高的模具，在使用的过程中企业往往都会需要投入大的资金来进行完成，只有采用弯管润滑产品才是比较快速以及低廉的价格达到其产品品质的要求。
       弯管生产中，其弯管的质量要求，但是其油基弯管润滑产品在使用的过程中是不易清洗的，这样对于环境就会产生污染出，这样企业就须采用其他手段去消除因为采用油基弯管润滑产品对产品的质量的影响。